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Cerámicas Infrarrojas

Las resistencias infrarrojas utilizan la emisión de ondas infrarrojas para generar calor, y están especialmente indicadas para el tratamiento térmico y preformado de plásticos, y toda aquella aplicación que requiera calentamiento sin contacto.
Están especialmente indicadas para aplicaciones cuya absorción infrarroja se halle dentro del rango de longitudes de onda.

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Características Principales

Materiales de Construcción:
Elemento Calefactor: Hecho de alambre de níquel-cromo (NiCr).
Cuerpo Cerámico: La cerámica sirve como el material principal que encapsula el elemento calefactor y permite la emisión de radiación infrarroja.
Temperatura:
Trabajan en temperaturas de 300-700ºC, con un rango de emisión de onda de entre 2 y 10 micrones.
Longitud de Onda: Emite radiación infrarroja en longitudes de onda medias y largas, que son eficientes para el calentamiento de superficies y materiales.

Ventajas

Eficiencia Energética:
Alta eficiencia de conversión de energía eléctrica a calor infrarrojo, reduciendo el consumo de energía.
Calentamiento Rápido:
Proporcionan calor instantáneo, lo que permite un rápido calentamiento y respuesta a los cambios de temperatura.
Calentamiento Preciso:
La radiación infrarroja permite un calentamiento localizado y preciso, ideal para aplicaciones específicas.

Construcción

  • Materiales:
  • Alambre Calefactor: Resistencia de níquel / cromo proporcionaría uniformemente una distribución uniforme y confiable del calor
  • Cuerpo Cerámico: La cerámica sirve como el material principal que encapsula el elemento calefactor y permite la emisión de radiación infrarroja.

Opciones

Modelo FTE

(Disponible en 650W y 1000W en 240V, con o sin Termopar integrado)

Modelo HTE

(Disponible en 500W en 240V, con ó sin Termopar integrado )

Mantenimiento de Resistencias Cerámicas Infrarrojas

  1. Inspección Regular:
    • Realiza inspecciones visuales periódicas para detectar signos de desgaste, daño o acumulación de residuos.
  2. Limpieza:
    • Mantén las superficies de las resistencias libres de polvo y residuos para asegurar una emisión eficiente de radiación infrarroja.
  3. Verificación de Conexiones:
    • Revisa regularmente las conexiones eléctricas para asegurarte de que estén firmes y libres de corrosión.
  4. Monitoreo de Temperatura:
    • Utiliza termopares u otros dispositivos de monitoreo para asegurarte de que las resistencias operen a las temperaturas correctas.
  5. Reemplazo de Componentes:
    • Sustituye las resistencias que muestren signos de deterioro significativo o que no funcionen correctamente.

Aplicaciones Comunes

  1. Industria del Plástico:
    • Moldeo por inyección, termoformado y extrusión.
  2. Industria Textil:
    • Secado y curado de tintas y tejidos.
  3. Procesamiento de Alimentos:
    • Cocción, tostado y secado de productos alimenticios.
  4. Industria Automotriz:
    • Secado de pinturas y recubrimientos.
  5. Secado y Curado de Pinturas:
    • Utilizadas en cabinas de pintura y líneas de producción para secar y curar capas de pintura.
  6. Calefacción Industrial:
    • Calefacción de espacios industriales y procesos de fabricación que requieren un calentamiento controlado.