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Resistencias

Inmersión

Resistencias de inmersión

Son elementos soldados a brida o tapón roscado, que permiten calentar de manera eficaz un medio estático o fluido al funcionar en el interior del tanque, tuberías o sobre la pared del tanque. Es posible instalar sensores de temperatura tipo termopar para conectarlos a prácticamente todos los controladores del mercado. Se puede seleccionar diversas cajas de terminales, distintos materiales de recubrimiento como MIKAIFLON® (PTFE), sobre los elementos de acero inoxidable para soportar ácidos, y sustancias corrosivas, gran variedad de mediadas de conexiones con bridas y roscas npt. Se fabrican a la medida según sus necesidades, contamos con algunos modelos en existencia.
Las resistencias de inmersión industriales están diseñadas para el calentamiento por contacto directo de agua, aceites, materiales viscosos, solventes, soluciones de proceso y gases en numerosas aplicaciones de calentamiento industrial.

Dado que el calor se genera en su totalidad en el propio líquido o proceso, se obtiene una eficacia energética cercana al 100 %. Las diversas opciones de control de la temperatura permiten regular la temperatura de proceso con gran precisión. Las opciones de montaje básicas, con conexiones de tapón roscado, bridas o sencillos diseños para inmersión al costado facilitan la instalación por parte del cliente. Contamos con una gran variedad de diseños en existencias, por lo que su entrega es inmediata o corto plazo en fabricación especial. Los productos disponibles permiten calentar cualquier fluido, desde agua hasta soluciones corrosivas o aceites de gran viscosidad. Además, son fabricados en acero inoxidable lo cual usar en contacto directo con alimentos.

Resistencias de Inmersión

Con Brida

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Características Principales

Materiales del Elemento Calefactor: Fabricados típicamente de acero inoxidable, Incoloy o titanio para resistir la corrosión y soportar altas temperaturas.
Brida: Comúnmente hecha de acero inoxidable o acero al carbono, disponible en varios tamaños y estándares (ANSI) para asegurar una instalación adecuada.
Diseño: La resistencia está montada en una brida plana que se atornilla al tanque o recipiente, garantizando un sellado hermético y seguro.

Ventajas

Capacidad de Calefacción: Adecuadas para aplicaciones que requieren una alta densidad de potencia, permitiendo el calentamiento rápido de grandes volúmenes de líquido.
Durabilidad: Materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, proporcionando una larga vida útil.
Fácil Instalación y Mantenimiento: Las bridas permiten una instalación sencilla y un acceso fácil para el mantenimiento y la sustitución de las resistencias.

Resistencias de Inmersión

Tapón Roscado

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Las resistencias de inmersión con tapón roscado son dispositivos diseñados para calentar líquidos en tanques o recipientes mediante el paso de corriente eléctrica a través de un elemento calefactor. Estas resistencias están compuestas por un tubo metálico que contiene el elemento calefactor y un tapón roscado en uno de sus extremos para facilitar su instalación en el recipiente. Una vez instaladas, las resistencias generan calor que se transfiere al líquido circundante, permitiendo calentar de manera eficiente y uniforme diversos tipos de líquidos en aplicaciones industriales y comerciales.

Características Principales

Materiales del Elemento Calefactor: Usualmente fabricados de acero inoxidable, Incoloy o titanio, para resistir la corrosión y altas temperaturas.
Tapón Roscado: Hecho de materiales resistentes como acero inoxidable o latón, con roscas estándar (NPT) para una instalación segura y hermética.
Aislamiento: El elemento calefactor está aislado con cerámica para mejorar la eficiencia y la seguridad.

Ventajas

Fácil Instalación: El diseño roscado permite una instalación rápida y segura sin necesidad de soldaduras.
Mantenimiento Simple: Facilita la sustitución y el mantenimiento sin necesidad de vaciar el tanque o desconectar el sistema.
Eficiencia de Calor: Transferencia directa de calor al líquido o gas, lo que permite un calentamiento rápido y eficiente.

Disponibles en roscas NPT

3/4″, 7/8″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/2″, 3″

Resistencias de Inmersión

Sobre Pared del Tanque

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Las resistencias de inmersión sobre la pared del tanque son dispositivos diseñados para calentar líquidos dentro de tanques o recipientes industriales. Estas resistencias se montan directamente sobre la pared del tanque, lo que permite un contacto directo con el líquido a calentar. Están compuestas por un tubo metálico que contiene un elemento calefactor, el cual puede ser de alambre de resistencia. Cuando se aplica corriente eléctrica, el elemento calefactor genera calor que se transfiere al líquido circundante, calentándolo de manera eficiente y uniforme. Este tipo de resistencias es ampliamente utilizado en industrias como la química, alimentaria, petroquímica y procesos de tratamiento de aguas, entre otras, debido a su facilidad de instalación y su capacidad para calentar grandes volúmenes de líquido.

Características Principales

Instalación: Se montan externamente en la pared del tanque.
Materiales: Acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión.
Aislamiento: Usualmente aisladas para minimizar pérdidas de calor y mejorar la eficiencia.

Ventajas

Eficiencia: Permiten un calentamiento uniforme y controlado del contenido del tanque.
Durabilidad: Los materiales resistentes aseguran una larga vida útil.
Mantenimiento: Fácil acceso para inspección y reparación sin necesidad de vaciar el tanque.

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Conectores Bushing

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Las resistencias de inmersión con conectores bushing se utilizan para calentar líquidos y gases en entornos industriales. Están hechas de materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable o Incoloy y cuentan con aislamiento cerámico o de magnesio.

Características Principales

Conectores Bushing: Proporcionan una conexión eléctrica segura y sellada herméticamente para evitar la entrada de líquidos.
Materiales: Acero inoxidable, Incoloy o titanio, dependiendo del líquido a calentar.
Aplicaciones: Industria química, tratamiento de agua, procesos industriales.
Ventajas

Ventajas

Eficiencia: Transferencia de calor rápida y directa.
Durabilidad: Resistencia a la corrosión y al desgaste.
Seguridad: Conexiones seguras que reducen riesgos eléctricos.
Selección y Mantenimiento
Selección: Considerar el tipo de líquido, potencia necesaria, longitud y forma de la resistencia, y tipo de conexión eléctrica.
Mantenimiento: Inspección y limpieza regular, pruebas de funcionamiento para asegurar eficiencia y seguridad.

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