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FW750LR – Empacadora flow pack con sellado rotativo y bobina film baja

La nueva serie FW de empacadoras automáticas con sistema flow pack, diseñadas según las plataformas tecnológicas Industria 4.0 e IoT (Internet of Things), es la familia de máquinas que completa la gama SMIPACK. La versión con sistema de soldadura a barra rotativa consta de 7 modelos (cinco con bobina alta, tres de ellos dedicados al sector básico, y dos con bobina baja) y empaca una amplia gama de productos con formas irregulares y de pequeñas dimensiones que llegan a la máquina tanto a granel (monodosis) como ya agrupados (multipack); los productos se envasan en paquetes hechos con material flexible simple o acoplado a una velocidad máxima de producción de 200 productos/minuto (según el modelo seleccionado). Los sistemas de sellado y plegado de film, combinados con el conformador dinámico y ajustable, hacen que la regulación del proceso en los modelos FW sea versátil y rápida.

Suministro eléctrico220 – 240 / 380 – 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica5900 W
Presión del aire comprimido6 bar
Barra soldadora350 mm
Altura máxima del producto120 mm
Producción de hasta100 ppm*
Dimensiones máx. de la bobina film750 – ø 350 mm
Dimensiones de la máquina4805 x 1580 mm
h 2155 – 2255 mm
Peso neto de la máquina900 kg

(*) Productos por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

  • Empacadora flow pack con bobina alta
  • Sistema de soldadura de barra rotativa
  • Superficies deslizantes del producto fabricadas en AISI304
  • Cinta de entrada de carga de producto de 1500 mm con guías ajustables
  • Cinta de entrada de carga de producto de lona (sistema de paleta opcional)
  • Cinta de entrada de carga de producto extraíble para facilitar la limpieza
  • Soldadura longitudinal con 3 pares de ruedas de arrastre: el primer par tira el film, el segundo realiza la soldadura y el tercero pliega el film
  • Apertura neumática de las ruedas de soldadura longitudinal
  • Porta bobina bajo motorizado
  • Eje del porta bobina de expansión neumática
  • Cinta de salida del producto motorizada
  • Cinta de salida ajustable en altura por medio de un volante
  • Soldadura transversal con ancho de barra de 350 mm
  • Conformador de film dinámico estándar con indicador de posición dotado de display numérico
  • Variación de la posición en altura de la barra de soldadura mediante un motor, memorizable con programa (centrado de soldadura)
  • Variación de la posición en altura del soldador longitudinal mediante un motor, memorizable con programa (centrado de soldadura)
  • Cajones para la recogida de residuos en toda la longitud de la cinta de entrada y de la máquina
  • Dispositivo de centrado del film impreso, no product – no bag y sensor de fin de bobina de film incluidos
  • Configuración de motores controlados por inverter: porta bobina/cinta de salida con motores asíncronos independientes
  • Configuración del motor controlada con drivers: cinta de entrada/cinta intermedia/soldador transversal/soldador longitudinal con brushless
  • Interrupción del funcionamiento de la máquina en fase
  • Sistema de control FLXMOD® equipado con:
    • interfaz operador por medio de Panel Pc y monitor a color sensible al tacto de 7” pulgadas wide screen con tecnología PLC intuitiva
    • módulos de mando IN/OUT para entradas/salidas digitales y analógicas y control de lectura de termopares.
  • Este sistema permite un control simple y preciso de todas las operaciones en curso, como por ejemplo:
    • control electrónico de la tensión del film
    • ajuste de altura del producto memorizado por programa
    • tres ajustes de la temperatura de soldadura: uno en el soldador longitudinal, uno en el soldador transversal superior y uno en el soldador transversal inferior
    • velocidad de las cintas transportadoras ajustable electrónicamente
    • estadísticas de proceso:
      • contador de piezas
      • producción instantánea
      • rendimiento de la máquina
  • Posibilidad de memorizar hasta 50 ciclos de trabajo diferentes
  • Pulsador de emergencia
  • Reducido consumo energético
  • Conformidad con las normativas CE
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